Вибропресс «ГЕВИТ-БЛОК»

• Фото вибропресса
• Основные технические характеристики

Универсальный стационарный вибропресс «ГЕВИТ-БЛОК» ВСБ-650, разработанный конструкторским подразделением компании «ГЕВИТ», предназначен для производства бетонных элементов методом вибропрессования. Данный вибропресс представляет собой самую мощную и современную машину, выпускаемую в России.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВИБРОПРЕССА «ГЕВИТ-БЛОК»

Плитка тротуарная 100х200х60…80 мм («Брусчатка»)	1 поддон 40 штук = 0,8 м кв. смена 12 часов поддонов в смену 1000 штук производительность 800 м кв.
Камень бортовой БР 100.30.15	1 поддон 4 штуки = 4 п. м. смена 12 часов поддонов в смену 1000 штук производительность 4 000 п. м.
Камень стеновой 390х190х188	1 поддон 10 штук смена 12 часов поддонов в смену 1000 штук производительность 10 000 штук

В конструкции пресса учтены самые современные тенденции:

• рама пресса выполнена из жестких профильных труб прямоугольного сечения;
• пуансонная часть выполнена без элементов сварки из толстостенного листа металла, с легко съемными самоустанавливающимися направляющими втулками скольжения из специального вида пластика с графитом;
• зажим пресс-формы осуществляется через рычаги с помощью пневмобаллонных цилиндров, позволяющих регулировать усилие зажатия;
• основой рамы пресса является мощное основание, выполненное из толстостенных профилей;
• вибростол жёсткой конструкции со сменными направляющими из износостойкой стали и неподвижные продольные упоры для регулировки амплитуды;
• основные подвижные соединения на трансверкаре и ворошителе заменены на резинометаллические шарниры, не требующие обслуживания и не подверженные износу;
• в подшипниках вибратора применена циркуляционная система жидкой смазки;
• транспортная система технологических поддонов выполнена единым модулем, что исключает ударные нагрузки при транспортировке свежеотформованной продукции;
• в гидроприводе используется насосы регулируемой производительности, что позволяет получить высокие скорости перемещения рабочих органов при минимальных энергозатратах;
• программное управление всеми процессами осуществляется на базе программируемого контроллера с выводом данных на экран визуализации;
• для управления передвижениями используются бесконтактные цифровые датчики положения последнего поколения;
• есть возможность регулировки вибрации, как по частоте, так и по амплитуде, без механической синхронизации;
• передача данных от датчиков осуществляется на базе промышленной сети ProfiBus;
• для достижения надёжности в эксплуатации применены комплектующие изделия ведущих мировых компаний – гидравлика из Италии, электроника из Германии.